


Af hverju að velja okkur?
- Verð okkar eru mjög samkeppnishæf, án þess að skerða gæði eða þjónustu.
- Með háþróaðri tækni okkar er fyrirtækið okkar leiðandi í þróun umhverfisvænna duftsprautumótunar.
- Lið okkar er mjög hæft og reyndur, með sannað afrekaskrá í að skila framúrskarandi árangri.
- Skuldbinding okkar um ágæti nær til allra þátta viðskipta okkar, frá vöruhönnun og þróun til þjónustu við viðskiptavini og stuðning.
- Verksmiðjan okkar hefur mikla áherslu á gæðaeftirlit og tryggir að sérhver vara uppfylli ströngustu kröfur.
- Vörurnar hafa gott orðspor með samkeppnishæf verð, einstaka sköpun, leiðandi í þróun iðnaðarins.
- Verksmiðjan okkar hefur sannað afrekaskrá í að afhenda hágæða vörur á réttum tíma og innan fjárhagsáætlunar.
- Fyrirtækið okkar rannsakar vandlega kostina, gefur síðan kostunum fullan leik og tekur ókostina sem kosti.
- Við bjóðum upp á breitt úrval af Abs Plastic Injection Moulding vörum til að mæta fjölbreyttum þörfum viðskiptavina okkar.
- Við erum stolt af orðspori okkar fyrir að standa við loforð okkar.
Powder Injection Moulding (PIM) hefur notið vinsælda meðal framleiðenda um allan heim vegna einstakrar getu þess til að búa til flókna, hágæða hluta í miklu magni. PIM er skilvirkt og hagkvæmt framleiðsluferli sem felur í sér að móta málm- eða keramikduft í nákvæm form með blöndu af hita og þrýstingi. Hlutarnir sem myndast bjóða upp á einstakan styrk, endingu og víddarnákvæmni, sem gerir þá tilvalna fyrir margs konar notkun í ýmsum atvinnugreinum.
Hér eru nokkrir af lykilþáttum PIM sem gera það að aðlaðandi valkosti fyrir kaupmenn sem vilja hámarka framleiðsluferla sína:
1. Fjölhæfni
Einn af helstu kostum PIM er fjölhæfni þess. Þessi tækni getur framleitt hluta í ýmsum stærðum, gerðum og margbreytileika. Hvort sem þú þarft litla, flókna íhluti eða stærri hluti með flókna rúmfræði, getur PIM veitt nákvæmni og samkvæmni sem þú þarfnast. Með PIM geta framleiðendur búið til hluta með eiginleikum eins og þunnum veggjum, undirskurðum, þráðum og flóknum formum sem erfitt eða ómögulegt væri að ná með öðrum mótunaraðferðum.
2. Hágæða
PIM býður upp á einstök hlutagæði, með yfirburða yfirborðsáferð og víddarnákvæmni. Málm- eða keramikdufti er blandað saman við bindiefni til að búa til hráefni sem síðan er sprautað í æskilega lögun með því að nota sérhæfðan búnað. Mótaði hlutinn er síðan hertur með því að binda og herða, sem leiðir til fullkomlega þétts, hárstyrks íhluts með framúrskarandi vélrænni eiginleika. Þetta gerir PIM hlutum hentugum fyrir margs konar notkun þar sem nákvæmni og áreiðanleiki eru mikilvæg.
3. Hagkvæmt
PIM er hagkvæmt ferli þegar framleitt er miðlungs til mikið magn af hlutum. Þessi tækni gerir framleiðendum kleift að framleiða flókna hluta á skilvirkan hátt, sem dregur úr framleiðslutíma og heildarframleiðslukostnaði. PIM er einnig tilvalið til að framleiða litlar og meðalstórar framleiðslulotur. Ferlið krefst minni verkfærakostnaðar fyrirfram, sem gerir það að hagkvæmari valkosti til að framleiða flókna hluta í samanburði við aðrar hefðbundnar framleiðsluaðferðir.
4. Framleiðsluhraði
PIM ferlið er skilvirkt og fljótlegt og gerir ráð fyrir miklu magni af nákvæmum hlutum á tiltölulega stuttum tíma. Þegar verkfæri hafa verið undirbúin setur sérhæfður búnaður hráefninu inn í moldholið og hitar síðan og þrýstir því til að búa til lokaafurðina. Hertuferlið er venjulega lengsta skrefið í framleiðslu PIM hluta og getur tekið nokkrar klukkustundir, allt eftir stærð hluta. Þetta ferli er mun fljótlegra en önnur hefðbundin framleiðsluferli.
5. Efnisvalkostir
PIM getur framleitt hluta með því að nota mikið úrval af efnum, þar á meðal kopar, ryðfríu stáli, wolfram, karbíð og keramik. Þetta skapar mikla fjölbreytni málma sem hægt er að nota í ýmsum iðnaði. PIM er fær um að framleiða þétta hluta sem gera kleift að nota með miklum styrkleika en halda mikilli nákvæmni.
6. Vistvænt ferli
Að lokum er mikilvægt að hafa í huga að PIM er vistvænt ferli sem nýtir lágmarks hráefni með minna sóun á efnum en hefðbundin framleiðsluferli. PIM er núllúrgangsferli og ruslið er hægt að endurvinna og endurnýta sem gerir það að umhverfisvænni lausn.
Að lokum er Powder Injection Molding aðlaðandi ferli fyrir kaupmenn sem þurfa að framleiða litla, flókna hluta með mikilli nákvæmni og nákvæmni. Það sameinar kosti hefðbundinna vinnsluaðferða en notar minna hráefni, býður upp á mikla efnisfjölbreytni og framleiðir lágmarks sóun. Þetta gerir það að hagkvæmri og vistvænni lausn sem tryggir stöðuga og hágæða framleiðslu. PIM er frábær kostur fyrir framleiðendur sem leita að framleiðslulausnum sem bjóða upp á verðmæti og afkastamikil getu.
| Uppruni |
Guangdong, Kína |
||||||||||
| Vörustærð |
Sérhannaðar stærð |
||||||||||
| Mygluhol |
Eitt holrúm/fjölhola |
||||||||||
| Sendingartími |
Mygla 15-30 dagar |
||||||||||
| Sprautumótuð skel |
afhendingartími miðað við magn |
||||||||||
| Fyrirmynd |
SY-TMY |
||||||||||
| Grafík snið |
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) Mótefni: Nak80, P20, H718, S136, SKD612738, DC53, H13, osfrv |
||||||||||
| Þjónusta |
OEM \ ODM |
||||||||||
| Mótunaraðferð |
sprautumótun/mótaframleiðsla |
|||
| Myglalíf |
200000-500000 Inndæling |
|||
| Mótunarefni |
ABS/PP/PVC/PET/PA66/PA6/PMMA/PUS PCTG/TPE/TPU/PBT osfrv |
|||
| Framleiðslureynsla | 20 ára sprautumótaframleiðsla | |||
| Umsóknariðnaðar | Snyrtistofa/snjallheimili/3C stafræn rafeindatækni/farartæki/tölva osfrv. | |||
| Sprautumótunarvél | 90T-470T | |||
|
Sprautumótunarvél Vinnsluaðferð |
sérsniðnar teikningar eða sýnishornsvinnsla | |||
| Vottorð | GB/T19001-2016/s09001:2015 | |||
